Sanoat ishlab chiqarish va muhandislik dasturlarida, moddiy sirtning qattiqligini oshirish juda muhim, yadroga umumiy ehtiyoj, korish kuchi, korroziya qarshiligi va yuqori haroratli oksidlanishga chidamlidir. Ushbu maqolada o'quvchilarni amaliyotda aniq tanlash uchun aniq ma'lumot olishni yordam beradigan to'rtta asosiy usulni umumlashtiradi.
I. sirtni qisish texnologiyasi
Yuzaki qizarish - bu tez isitish va sovutish orqali, ya'ni tez isitish va sovutish, shu jumladan indüksiyani qattiqlash, olovli qattiqlash, lazer yoki elektronning qattiqlashishi orqali umumiy jarayonlar. Ushbu texnologiyalar sirtli bosqichlarni o'zgartirish uchun qattiqlashtirilgan bosqichlarni shakllantiring, kimyoviy tarkibni shakllantirmasdan, ma'lum bir uglerod tarkibiga ega va yaxshi sharoitga ega bo'lgan materiallarni talab qilmasdan.
Indusion qotib qolish ish qismini tezkor isitish uchun sirtli oqim bilan joylashtiring, so'ngra suv purkagich yoki o'zini sovutish orqali sovutish. Bu tez isitish, yuqori samaradorlikni, minimal deformatsiya, oson avtomatlashtirish va chastotalarni sozlash orqali qattiqlashtirilgan qatlamni aniq boshqarish va aniq nazoratni taklif etadi.
Olovli qotib qolish haroratni qondirish uchun ish qismini isitish uchun yuqori haroratli alangadan foydalanadi, so'ngra darhol suvni sovutishadi. Unda oddiy uskunalar, kam xarajatlar va moslashuvchanlik, ammo harorat va qatlam chuqurligi ustidan haddan tashqari qizg'in va mahsulotning eng yaxshi sifatiga moyil bo'lgan kamchilikka duch keladi.
Lazer yoki Elektron nur sochish balandligi yuqori energiya zichligi bilan, qatlamni tezda isitish va o'z-o'zini sovutish uchun ish qismini issiqlik o'tkazuvchanligiga tayanish. U ultra yuqori energiya zichligi, minimal deformatsiya va murakkab mahalliy joylarni aniq birlashtirish, nozik deformatsiya talablariga javob beradigan nozik, yuqori qattiqlik qatlamini ishlab chiqaradi.
II. Kimyoviy issiqlikni davolash texnologiyasi
Kimyoviy issiqlik bilan davolash Uglerod, azot va borunt kabi elektr energiyasida, uning kimyoviy tarkibi va mikrositrani shakllantiradigan elektrotexnikadagi ishlarni isitadi. Asosiy jarayonlar tarkibiga divmatizatsiya, nitridlik, karbonat, boroni va metall diffuzlanishi yotadi.
Karturizatsion uglerodga boy o'rta haroratda yuqori haroratda uglerodga boy vositada yuqori haroratda hosil bo'ladi, yuqori uglerod sirtini hosil qiladi. Keyingi qisqichbaqasimon va past haroratli harorat yuqori darajada qattiqlik va qarshilikka chidamlilik va qarshiligi bilan qattiq qattiqlik.
Nitry o'ziga xos elementlarni o'z ichiga olgan qotishma va past haroratda yuqori harorat nitridlarini shakllantirish uchun past haroratda isitish. Bu past harorat, minimal deformatsiya, yuqori yuzadagi qattiqlik va ajoyib kiyim, charchoq va korroziya qarshiligini taklif qiladi, ammo sayoz qatlami va uzoq ishlov berish tsikliga ega.
Uglerod va azotli karbonat va azotni karburizatsiya va nitrity o'rtasidagi haroratda ham kiradi. Bu ularning afzalliklarini birlashtiradi: tezroq ishlov berish, kichik deformatsiyalar va yaxshilanganlik va charchoq chidamliligi.
Boronizatsiya va metall diffuzi qopqoq shaklida sirtda juda qattiq qatlamlar, juda zo'r aralash materiallar, ajoyib abraziv kiyaali qarshunoslik va gallingga qarshi chiqish.
III. Yuzaki qoplama va cho'kish texnologiyalari
Ushbu texnologiyalar ish hajmini yuqori darajada qo'llash orqali ishlaydi, chidamli qoplama yoki substratdan ajralib turadi. Asosiy usullarga jismoniy bug 'quyish (PVD), kimyoviy bug' tushirilishi (CVD), termal püskürtming, elektroplatlash va elektroles po'stlog'i kiradi.
PVD vergulda jismoniy vositalar orqali qoplamali materiallar bug'lanadi, sirtdagi ingichka plyonkalarni o'rnatadi. U kam haroratlarda, minimal deformatsiyalarni keltirib chiqaradi, yuqori qoplamali qattiqlik, muntazam ko'rinishi va yaxshi substrat bog'lanishi.
CVD yuqori haroratlarda gaz fazali reaktsiyalari orqali qattiq plyonka shakllantiradi. Bu zich, kuchli substrat bilan qoplangan, murakkab shaklli ish joylari uchun mos keladigan kuchli substrat bilan qoplangan kiyimlarni ishlab chiqaradi, ammo yuqori harorat deformatsiya va yadro yumshatishga olib kelishi mumkin.
Yuqori tezlikda havo oqimi orqali issiqlik purkash purkagich yoki yarim eritilgan materiallar yuqori tezlikda havo oqimi orqali. U keng materiallar va qalin qoplamalarni qo'llab-quvvatlaydi, ammo CVD va CVD va potentsial g'ovaklikka qaraganda past burilish kuchiga ega.
Elektroplatsiya elektrolizmdan foydalanadi, elektressor po'sti metal yoki qotishma qopqog'iga kimyoviy reaktsiyalarga tayanadi. Qattiq Chrome plitding juda ajoyib qarshilikni taklif qiladi va elektrol nikel plitalari issiqlik bilan davolash qiyinligi bilan tekis.
IV. Qurilish texnologiyasini kuchaytirish texnologiyasi
Ushbu usul ish qismini plastik deformatsiyalarni ish joyini shakllantirish uchun mexanik vositalardan foydalanadi, qattiqlangan qatlamli qatlamli qatlamli qatlamli qatlamli stressni shakllantiradi va charchoq kuchini va stress korroziyasiga chidamliligini oshiradi. Kalit jarayonlar tarkibiga zarba berish va aylantirish yoki ekstüzyonni kuchaytirishni o'z ichiga oladi.
Shikastlanayotgan sprezi yuqori tezlikdagi programmalarni qism yuzasiga, plastik deformatsiya va qoldiq siquvchi stressni keltirib chiqaradi. Bu oddiy operatsiya va keng qo'llanuvdan zavqlanish bilan charchoq kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Sozlash yoki ekzilayotgan kuchaytirish qattiq roliklar yoki to'plar orqali, plastik deformatsiya va siqish stressini keltirib chiqaradi. Bu nafaqat charchoq kuchini oshiradi, balki muayyan sohalarni kuchaytirish uchun mos keladigan sirt pürüzlülünün.
Ushbu yadro texnologiyalarini tushunish Tekshiruv talablari uchun eng maqbul sirtni qattiqlashma eritmasini nishonga olish imkonini beradi.
